液態矽膠的特性
　　液態矽膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高複（fù）原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。
　　LSR是以鉑金作為（wéi）催化劑的（de）雙液態快速硫化（huà）材（cái）料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化（huà）、重複性機械生（shēng）產。
　　其產品表現為較好的熱穩定（dìng）性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。
　　因此在健康用品、汽車（chē）、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
　　由於 LSR膨脹係數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的（de）收縮（suō），因此部件不（bú）能在模具中保（bǎo）持精確的側邊距。所以可以采用冷（lěng）流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式係統，在（zài）注射循環（huán）中，閉合係統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針（zhēn）形閥”來控製 LSR材料的（de）準確計量。
　　由（yóu）於矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性（xìng），收縮率為 2～4％（硫化（huà）溫度為 150℃），同時矽橡膠（jiāo）具有受壓變形的特點。
　　LSR流動（dòng）/硫（liú）化的分析：
　　　　1）液體矽橡膠（jiāo）的（de）硫化化學反應，需要一定的（de）反應時間。
　　　　2）理想流動，在（zài）直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。
　　　　3）昀小厚度 1/1000mm
　　　　4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。
　　　　5）層流可避免氣泡
　　　　6）高（gāo）速注射會導（dǎo）致湍流
　　　　7）物料的黏度會改變流動的模式
　　　　8）湍流導致白點。