（一（yī））：液壓油汙染（rǎn）：
　　處理方法：
　　　　1）：油中混入空氣（qì）。主要由於管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好（hǎo）。表現在油箱上有氣泡。
　　　　2）：油中混（hún）入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環（huán）境潮（cháo）濕。
　　　　3）：油（yóu）中混（hún）入固體雜質（zhì）。主要（yào）是切屑，焊渣，鏽片以及金屬粉（fěn）未。
　　　　4）：油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質，使（shǐ）油液（yè）中產生膠狀物質，這種（zhǒng）膠質狀物質常（cháng）常使小孔堵塞。
（二）：溫度對液壓油的粘度有什麽影（yǐng）響：
　　造成的影響：
　　　　1）：當溫度升高時，油的粘度下（xià）降。油液粘度（dù）的變化直接影響液壓係統的性能和泄漏量。（正常溫度在（zài）30~50℃之間）
（三（sān））：爬行故障：
　　產（chǎn）生的原因：
　　　　1）：潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
　　　　2）：液壓係統中浸入空（kōng）氣。需排氣。
　　　　3）：機械剛（gāng）性原（yuán）因。零件磨損變形，引起（qǐ）摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
（四）：開機生產一段時間後，油泵響。
　　處理方法：
　　　　1）：吸油管質量不好或喉碼未收緊（jǐn）。拆濾（lǜ）網檢查是否變形。吸油管是否分層（céng）。更換油（yóu）管，濾網。
　　　　2）：濾網不幹（gàn）淨。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
　　　　3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端麵磨損情況。更換油（yóu）泵。
（五）：馬達起（qǐ）動後，壓力表有壓力，沒有流（liú）量。
　　處理方法：
　　　　1）：DA板壞，維修DA板。
　　　　2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流（liú）閥或更換壓（yā）力表檢查。
（六）：無壓力流量
　　處理方法：
　　　　1）：檢查電機油泵轉動方向是否正常。
　　　　2）：檢查（chá）有無漏油。
　　　　3）：檢（jiǎn）查壓力流量閥有無電流。
　　　　4）：有內六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。