衝（chōng）壓成型（xíng）加工的（de）鈑金件（jiàn）有什麽產品特點（diǎn）？

衝壓成型是指靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的加工成型方法。

衝壓成型加工與其他加工方法相比，無論在技術方麵，還是在經濟方麵，都具有許多優點，主要表現在以下幾方麵：

(1)尺寸精度由模具來保（bǎo）證，所（suǒ）以加工出來的零件質量穩定、一致性好，具有”一模一（yī）樣“的特征；

(2)衝壓成（chéng）型可以獲得其他加工方法所不（bú）能或難以製造的壁薄、質量（liàng）輕、剛（gāng）性好、表麵質量（liàng）高、形狀複雜的零件；

(3)材料利用率高（gāo），屬於少、無屑加工；

(4)效率高（gāo）、操作方便，要求的工人（rén）技術等級不（bú）高；

(5)模具使用壽（shòu）命長，生產成本低。

但是衝（chōng）壓成型加工也存（cún）在以下缺點：

(1)噪聲和振動大（dà）；

(2)模具精度要求（qiú）高、製造複雜、周期長、製造費（fèi）用昂貴，因而小批量（liàng）生產受到（dào）限（xiàn）製；

(3)如果零件精度要求過高，衝壓生產難以達到要求。