相對於老式敞口（kǒu）熬煉鍋，河南羞羞视频在线观看糧油機械設備（bèi）有限公（gōng）司研發出的雞鴨油熬煉設備采用新型立式負壓熔煉鍋，以導熱油（或蒸汽（qì））為熱媒，采用全密封式低溫負壓提煉方式，雞鴨油（yóu）熬煉設備（bèi）操（cāo）作自動化，生產連續化，節能環保，無惡臭氣味，環保達標。在真空狀態（tài）下生產的油（yóu）脂過氧化值低，酸價低，顏（yán）色好，香味濃，所創（chuàng）收的利潤大。　

      雞鴨（yā）油（yóu）油脂負壓熬油成套設備工藝

　　雞鴨油油（yóu）脂負壓熬油熬煉車間

　　雞鴨油熬工藝流程：

　　雞鴨（yā）油油脂負壓熬油工藝說明（míng）：

　　拆包破碎（suì）工段：

　　原料在拆包平（píng）台進行（háng）拆包後（hòu）由輸送機輸送**粉碎機進行粉（fěn）碎，粉碎顆粒在（zài）φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出（chū）現生渣或焦（jiāo）糊同時不利於油渣分離影響榨油機性能；

　　預熱輸（shū）送工（gōng）段：

　　原料經破碎後進行入（rù）預熱鍋內，經導熱油加溫預熱攪（jiǎo）拌（bàn）化凍達到適合（hé）真空輸送的固液混（hún）合狀態，以達（dá）到（dào）管道式輸送（sòng）的工藝要求，另一方麵，預熱鍋起到整條生產線的（de）物料平衡作用。

　　負壓熔煉工（gōng）段：

　　將（jiāng）預熱鍋內經預（yù）熱成固（gù）液混合狀態（tài）後原料真空輸送到熔煉鍋（guō），進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌（bàn）裝置使物料受熱均勻不粘（zhān）鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有（yǒu）受熱麵積大攪拌均勻自動（dòng）清洗（xǐ）裝置，有效的防（fáng）治生料或焦糊現（xiàn）象，因原料自身本含水量大（dà）故熔煉溫度到85度後開始真（zhēn）空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在（zài）真空狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油（yóu）、水、渣分離。

　　真空（kōng）脫水除（chú）臭工段：

　　采用水噴射式真空噴射泵使（shǐ）熔煉（liàn）鍋內（nèi）產生負壓狀（zhuàng）態，真空管路配套冷凝器，原（yuán）料中的水分（fèn）子及異味微分子（zǐ）揮發物在真空狀態下快速（sù）從（cóng）原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器（qì），在冷水循環下將分裂出的水分（fèn）子及異味（wèi）分子強製性冷凝成蒸餾水收（shōu）集到分液罐內。

　　油渣分離工（gōng）段：

　　本工（gōng）藝采用篩板油渣分離（lí）刮板，油渣分離淋幹時間20分鍾左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利於榨油機壓（yā）榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進（jìn）行壓榨。