茶籽油又名山茶油,野山茶油,油茶籽油,茶油樹籽油。 山茶是中國大別山、福建、江西等地特產,果實中可以提取優質的山茶油,即茶籽油。 方法一:壓榨(zhà)。取(qǔ)自油茶樹的種子。茶籽油的製作過程可分為:榨油,過濾。 方法二:亞臨界萃取。亞臨界低溫萃取技術是低水份茶籽(zǐ)去殼,粉碎,紮胚,榨油,精煉。
油茶籽油中不含芥酸,膽固醇、黃曲黴素和其它添加劑。經測試:油茶籽油中不(bú)飽和脂肪酸高達(dá)90%以(yǐ)上,油酸達到80-83%,亞油酸達到7-13%,並富含蛋白(bái)質和維生素A、B、D、E等,尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。經測試,茶葉籽油的油酸及亞油(yóu)酸含量均高於橄欖油(yóu)。故有“東方橄欖油”美譽。
油茶籽油的作(zuò)用(yòng)茶油是我國特有的木本油脂,其(qí)脂肪酸組成與世界上公認的**好的植物油脂橄欖油相似,有“東方橄欖油”之美稱,茶油中含有多(duō)種功能性成分,長(zhǎng)期食用(yòng),具有明顯的預防心(xīn)血管硬化(huà)、降血壓(yā)、降血脂等功效(xiào),和(hé)防癌抗癌的特殊功效。
茶葉籽油能提高(gāo)生物體的新陳代謝功能。**新研(yán)究結果表明,健康人食(shí)用茶葉(yè)籽油後,體內的(de)葡萄糖含量可降(jiàng)低12%。所以目前(qián)茶葉籽油已成為預防和(hé)控製(zhì)糖尿病的**好食油。

茶籽油加工設備生產工藝:
茶籽油加工設備生產茶籽籽油的生產工藝一般采用壓榨(zhà)法或浸出法生產出毛油然後經精煉法(fǎ)得出成品油。
茶籽油加工設(shè)備工藝流程:
篩選→破碎→ 軟化→蒸炒→壓榨(浸出)→毛油→粗過濾→脫膠/脫磷→脫酸→脫色→脫臭→低溫結晶養晶→脫蠟→成品油
壓榨法:壓榨法又稱“物理壓榨法”,就是用外力把油料(liào)裏的油給擠壓出來,不適用其他的化學溶劑等,避免了油中有機(jī)溶劑的殘留。壓(yā)榨的(de)生產工藝**大程度的保留(liú)了葡萄籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸(suān)以及蛋白質、膳食纖維、維生素、微量元素(sù)等多種對人體有益的營養成分,更適合用於專項補充用於人(rén)體保健。

茶籽油加工設備浸出法 浸提工藝生產出(chū)的油也叫浸出油(yóu),就(jiù)是用(yòng)有機(jī)溶劑(jì)(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶劑油(六號輕汽油(yóu))將油脂原料經過(guò)浸泡後,進行高溫(wēn)提取,使油脂被(bèi)萃取(qǔ)出來的(de)一(yī)種(zhǒng)製(zhì)油(yóu)工(gōng)藝。**初浸提出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物,不能食用,必須經過一係列精煉工藝(脫臘、脫膠、脫水、脫臭(chòu)、脫酸、脫色等化學處理)後才能食用,這種油一般顏色較淺、材料種(zhǒng)子中**初的天然氣味淡或無明顯氣(qì)味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來,經(jīng)濟效益非常高,是現代油脂行業**普及的加工方式。

茶籽油加工設備精煉工藝:
脫膠
茶油的(de)膠質主要是指磷脂(zhī)、蛋白質膠狀物的混合物及其它雜質,而磷(lín)脂會影響脫臭和在水(shuǐ)蒸氣蒸餾過(guò)程中的脫(tuō)色,還能與金(jīn)屬離子螯合,增加氧化過程,影響汕的穩定性,為了得到符合要求的茶油產品,必需進行脫膠工藝處理。
脫酸
脫酸工(gōng)藝原理足(zú)用NaOH或KOH中和油中遊離脂(zhī)肪酸,以脫去油中的遊離脂肪酸。實際操作中還需加入一定量的(de)超量堿,一般為0.05~0.25%,以便堿煉盡量完(wán)全。堿煉溫(wēn)度約70℃左右(yòu)。
脫色
在(zài)油脂中加入酸性自土和和活性碳等(děng)吸附劑來吸附葉綠素係色素的過程叫做脫(tuō)色(sè)。脫色溫度約控製在90℃,自土加入量(liàng)為油重的(de)5~7%,脫色時間控製在20min,真空度(殘壓)為97~99kPa,冷卻**70℃下過濾,即得脫色油。
脫臭
茶油脫臭是利用茶油內的臭味物質和甘油(yóu)三酯揮發性(xìng)差異大,在(zài)高真空高溫下進(jìn)行脫除。一般采(cǎi)用水蒸(zhēng)氣蒸(zhēng)餾法進行脫臭。真(zhēn)空度約0.1MPa的真空,蒸餾溫(wēn)度200℃以上,蒸餾時間約1h。
脫蠟(là)(脂)
冬化結晶一養晶一過濾一(yī)脫蠟(脂)一山茶籽油
采(cǎi)用在-5℃下冷凍48h後離(lí)心分離(lí)的方法,將蠟質、飽和脂肪酸等與油酸、亞(yà)油酸等不飽和脂肪酸分離,**終(zhōng)可使油酸含量(liàng)提高5%—12%。






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