棉（mián）籽中含有棉酚，在預處理工（gōng）藝（yì）中需要進行高水分（fèn）蒸炒（chǎo），以（yǐ）減少毛油中棉酚的含量。經過（guò）精煉的棉籽油完全食用安全。提高毛棉油的質量。但棉籽餅（bǐng）粕中的棉酚，傳統製油方法製取的毛油和餅粕中含（hán）有棉酚，影響了餅粕的飼用價值（zhí）。對餅粕（pò）需要經過脫（tuō）毒處理方可用（yòng）作飼料（liào）。而**今沒有理想的脫毒（dú）工藝。
棉籽（zǐ）含（hán）殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉（mián）仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統（tǒng）的棉籽製油工藝是預（yù）榨（zhà）浸出法或壓榨法。由於棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預處理過程中進行剝殼並采用高（gāo）水分（fèn）蒸炒（chǎo），以減少毛棉油中的棉酚含量。

常用（yòng）的棉籽（zǐ）油加（jiā）工成套設備的製油工藝：

棉（mián）籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出

棉籽油浸出設（shè）備

棉籽毛油中殘（cán）留的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程（chéng）中除去，不影響油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白在質量上近似於豆類蛋（dàn）白，但由於棉籽（zǐ）粕中殘留（liú）棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料，若用作飼（sì）料需要經過專（zhuān）門的脫（tuō）毒處理。因此很（hěn）多（duō）地區隻得將其作為肥料或限量用作反芻（chú）動物的飼料，造成（chéng）蛋白資源的浪費。
對棉籽製油工藝也（yě）曾作過混合（hé）溶劑萃取，即利用棉酚在（zài）醇類溶劑中的溶解特性（xìng），采用混（hún）合溶劑（如己烷、乙醇（chún）或丙（bǐng）酮、水）從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來，以得（dé）到低棉酚（fēn）含（hán）量的飼用棉籽粕。但此工藝在（zài）工業化生產中存在一些問題，如（rú）溶劑分（fèn）離和回收困難（nán），溶劑消耗大，成本（běn）高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量（liàng）的棉酚和色（sè）素使油品（pǐn）質量下降等。由此影響了此技術在工業（yè）上（shàng）的推廣應用。