壓榨前經粉碎和蒸炒（chǎo）處（chù）理：
①粉碎：將油茶籽（zǐ）去殼，為避免脫（tuō）殼困難與種仁破碎過多，必須控製茶籽的含水率在5%—6%以內，脫殼後通過粉碎（suì）機加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾（niǎn）軋過程中過篩若幹次，才能軋得細勻，無（wú）粗粒，得（dé）到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處於適宜油分流出的狀態，是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是（shì）用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水濕潤後再炒，叫（jiào）“濕蒸（zhēng） 炒”；不經濕潤就炒，叫“幹蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸（zhēng）炒時（shí）的水分和溫度，因使用的機械類型不同而（ér）不同。用液壓機和木榨機（jī），其（qí）炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒後的含水量（liàng）為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一（yī）般在130—140℃，蒸炒（chǎo）後的含水量為3%—4%。

茶（chá）籽油加工成套設備（bèi）壓榨（zhà）法製油工藝：

◆茶籽仁冷榨製（zhì）油是現油技（jì）術方法（fǎ）

油茶籽→清理除雜→脫殼（ké）及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾（lǜ）→優質冷榨油→優質茶籽餅

油茶籽冷榨製油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節省能源，運行成本低和設備投資少，占地麵積小等優點。

◆茶籽仁高溫壓榨製油技術

油茶籽→清（qīng）理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶油

◆超臨界萃取製（zhì）油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分（fèn）離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精（jīng）餾→茶油

茶油是由油茶樹的果實-茶籽，經加工、提煉而得到的一種高品位、高營養價值的食用油。與（yǔ）其它油脂生產一樣，茶籽油的生產加工一（yī）般要經過清理、剝殼、軋胚（pēi）、蒸炒、壓榨、浸出、精煉等基本工序。根據國家標準，茶油成品（pǐn）油可分為一級、二級、三級、四級四個質量等級，分別相當於原來的色拉油、**烹調油、一級油、二級油。