鋁箱的精密鈑金（jīn）加工過程

鈑金工（gōng）廠一般來說基本上設施包含液壓剪板機、數（shù）控機床/激光（guāng）器、低溫等離子、水射流切割機/複合機、數控折彎機及其各類輔（fǔ）助機器設備如：卷板機、校平機、去（qù）毛刺設備、焊接機等。

1、下料：通（tōng）常是用（yòng）到厚度為6mm以內（nèi）的板材；

2、切割：使用數控轉塔衝床（chuáng），可以一次性完成複雜孔型和淺（qiǎn）拉伸成型加工；

3、去毛刺：為（wéi）了保證角角落落更光滑，這一步是必不可少的；

4、折彎：用數控折彎機，更加精準（zhǔn），當然，模具的精（jīng）度和折（shé）彎師傅的技術也是（shì）很重要的；

5、裝配：一般包（bāo）含兩個流（liú）程，首先是攻絲和壓鉚，使箱體固定成型，再來就（jiù）是打（dǎ）膠，用到（dào）了數控打膠機，密封性能更（gèng）好，也更加精準美觀；

6、噴塑：如果需要上色就需要這一步，如果使用鋁合金本色，也很高級（jí）；

7、半檢：為了提升（shēng）成品率，這（zhè）一步也是相當重要；

8、組裝：把襯袋（dài）以及（jí）其它部（bù）件組裝（zhuāng）完成，這（zhè）裏就需要工（gōng）人（rén）們（men）的（de）細致和耐心了；

9、質檢（jiǎn）：隻有通過這一關才能算是（shì）真正完工，保證送到客戶手裏的產品都是完整和高品質的；

10、包裝入庫：到這裏，鋁箱的（de）整個（gè）鈑金加工過程（chéng）就結束了。

金屬薄板生產加工（gōng）就叫鈑金加工廠。實際例如運用材料製做煙筒、油桶、機油箱機油桶、通風風管、彎管大小頭、天園地區（qū）、布氏漏鬥形（xíng）等,關鍵步驟是裁切、鈑（bǎn）金折彎扣邊、彎折成形、焊接、鉚合等（děng）,必須一定幾何圖形專業知識。