蜜桃视频全新下载機械講解立式注塑機的（de）組成（chéng）

　　注塑機通常由注射（shè）係統、合模係統、液（yè）壓傳達動係統、電氣控製係統、潤滑係統、加熱（rè）及冷卻係統、安全監測係統等組成。
　　（1）注射（shè）係統 注射係統的作用：注射係統是注塑機最主要（yào）的組成（chéng）部分（fèn）之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射式3種主要形式。目前（qián）應用最廣泛的（de）是螺杆式。其作用是，在注塑料機的一個循環（huán）中（zhōng），能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力（lì）和速（sù）度下，通過（guò）螺杆將熔融塑料注入模具型腔中。
　　（2）合模係統 　合模係統的作用：合模係統的（de）作用是保證模具閉合（hé）、開啟（qǐ）及頂出製品。同時，在模（mó）具閉合後，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫（féng），造成製品的（de）不良現狀。 　合模係統的（de）組成：合（hé）模係統主要由合模（mó）裝置（zhì）、調模機構、頂（dǐng）出機構、前後（hòu）固（gù）定模板、移動模板、合模油缸和安全（quán）保護機構組成。
　　（3）液壓係（xì）統 　液壓傳動係統的作用是（shì）實現注塑（sù）機按工藝過程所要（yào）求的（de）各種動作提供動力，並滿足（zú）注塑機各部分所（suǒ）需壓力、速度、溫度等的要求。它主（zhǔ）要由各（gè）自種液壓元件和（hé）液壓輔助元件（jiàn）所組成（chéng），其中（zhōng）油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控製油液壓力和（hé）流量，從而滿足（zú）注射成型（xíng）工藝各項要求。
　　（4）電氣控製係統 　電氣控（kòng）製係統與液壓係統合理配合，可（kě）實現注射機的（de）工藝過程要求（壓力、溫（wēn）度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電（diàn）子元件、儀表、加熱器、傳感（gǎn）器等組成。一般有四種控製方（fāng）式（shì），手動、半自動、全自動、調整。
　　（5）加熱/冷卻係統 　加（jiā）熱係統是用來加熱（rè）料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安（ān）裝在料筒的外部，並用熱（rè）電偶分（fèn）段檢測。熱量通過筒壁導熱為物（wù）料塑（sù）化提供熱源；冷卻係統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障（zhàng）出現所以油溫必須加以控製。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料（liào）在下料口熔（róng）化，導致原料不能正常（cháng）下料。
　　（6）潤（rùn）滑係統 　潤（rùn）滑係統是注塑機的動（dòng）模板、調模（mó）裝置、連杆機鉸等處有（yǒu）相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽（shòu）命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以（yǐ）是自動電動潤滑