注塑機的（de）行業發展情況

　　注塑（sù）機機械手是能夠模仿人體上（shàng）肢的部分（fèn）功能，可（kě）以對其進行自動控製使其按照（zhào）預（yù）定要求輸（shū）送製品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南（nán）、華東沿海地區的（de）中國塑料加工廠對機（jī）械手表（biǎo）現出越（yuè）來越濃厚的興趣，但是（shì）注塑機機械手在國內（nèi）塑機行業的普及率低（dī）於（yú）10%。機械手可以確保運轉周（zhōu）期的一貫性，提高品質，並且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑（sù）成型設備的自動化程度也越來（lái）越高。現代化的注（zhù）塑（sù）機經（jīng）常（cháng）配置（zhì）有機械手，以提高生產效力。我國出口和進口注塑（sù）機的數（shù）量基本持平，均為1.5萬台左右，但進口額為9.2億（yì）美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國（guó）外品（pǐn）牌，擠出裝備中的雙（shuāng）向拉伸PET,膜機組、精密醫用導管（guǎn）擠出機組等（děng）也一直是國外（wài）公司的領地。開發具有（yǒu）自主知識產權（quán）的國產精密注塑和擠出裝備（bèi）非常必（bì）要（yào），一方麵可以替代進口（kǒu），還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據一席（xí）之地。傳統塑料機械在節能方麵還具有一定的潛力（lì），原因是以往的設計往往隻注重單（dān）機的生產能（néng）力。在節能型塑（sù）料機械的設計中，生產（chǎn）速（sù）度已不是最重要的指標，最重要的指標（biāo）是加工單位重量製品的能耗。所以，必須對（duì）設備的機械（xiè）結構、控製模（mó）式，以及操（cāo）作工藝條件進行基於最小能耗的優化設計（jì）。
　　隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題（tí）也被廣泛關（guān）注。常規注塑機領域的節能用於電機方麵有變頻器和伺服電機兩個比較（jiào）成熟的方式，其中伺（sì）服電機越來越被廣泛接受。
　　伺服節能係列注塑機，配備了（le）高性能的伺服變（biàn）速動力控製係統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不（bú）同的頻率輸出，並對壓力（lì）流量進行精確的閉環控（kòng）製，實（shí）現伺（sì）服電機對注塑機能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整（zhěng）。